Које су предности и недостаци арамидног саћа? - Вести

Које су предности од Aрамидно саће?

Следе предности арамидног саћа

- Отпорност на високе температуре, тако да се може формирати аутоклавом на температурама изнад 200 степени;

- Широк опсег густине, од 29 до 144 кг/кубном метру, за испуњавање различитих захтева за структуром капацитета;

- Има изузетно велику чврстоћу на смицање, посебно у поређењу са материјалима језгра од пене, што га чини погоднијим за употребу у лаким конструкцијама.

- Висока жилавост, висока отпорност на оштећења у поређењу са другим материјалима језгра саћа;

Отпорност на пламен, мало дима, ниска токсичност (У складу са најстрожим стандардима за успорење пламена и токсичности дима за ваздухопловство);

- Одличне перформансе пузања и замора, могу се користити дуго времена у захтевним апликацијама;

- Изузетно висока отпорност на влагу, може се користити у окружењима са високом влажношћу;

- Отпорност на корозију (неће га кородирати влага или други медији у контакту са њим, нити ће бити подвргнут електрохемијским реакцијама са кожом од угљеничних влакана попут металног саћа);

- Изванредна топлотна изолација и перформансе звучне изолације, у поређењу са материјалима од метала и стаклених влакана, има бољу топлотну изолацију и перформансе звучне изолације под истом тежином, што га чини удобнијим, штедљивијим-и еколошки прихватљивијим.

- Лако се формира и обрађује ради смањења трошкова производње. У поређењу са металним саћем, арамидно саће се може савијати, чинећи обраду погоднијом, а рад практичнијим.

Dда ли арамидно саће има недостатке?

Да, има, недостаци су:

1. Лоша отпорност на светлост

Кевлар папир, као главна компонента кевларског саћа, има значајан недостатак у погледу отпорности на светлост. Под излагањем сунчевој светлости, чврстоћа кевлар папира постепено опада. То значи да на отвореном или у апликацијама где је изложено светлу дуже време, саће од кевлара може временом изгубити своје оригиналне перформансе.

2. Дефекти изгледа

Током процеса производње, саће од арамидног папира може да произведе неке недостатке у изгледу, као што су двослојни зидови, угнежђене рупе, рупе у облику слова С-, рупе у облику рибље кости- итд. Ови дефекти могу да утичу на укупне перформансе и изглед арамидног саћа. Иако се недостаци могу смањити побољшањем производног процеса, остаје изазов потпуно их избећи.

3.Има мањи отпор на силу притиска

Када арамидна влакна пропадну, разбијају се у мале филаменте. Овај јединствени механизам за квар је разлог његове високе чврстоће и високе жилавости. Међутим, отпорност оригиналних влакана на силу притиска је различита, тако да се арамидна влакна ретко користе када је потребна отпорност на притисак. То значи да арамидно саће можда није најбољи избор када је подвргнуто компресионим оптерећењима.

Следи поређење перформанси између арамидног саћа и традиционалних материјала

Димензија перформанси	Материјал језгра арамидног саћа	Традиционални материјали (нпр. легура алуминијума, легура титанијума)	Саће од традиционалног материјала (нпр. саће од алуминијума, саће од нерђајућег челика)
Мала тежина	Густина је 29-144 кг/м3, знатно нижа од традиционалних металних материјала.	Густина легуре алуминијума је око 2700 кг/м3, а густина легуре титанијума је око 4500 кг/м3, са великом укупном тежином.	Густина саћа од алуминијума је око 100-200кг/м3, а густина саћа од нерђајућег челика је већа и укупна тежина је већа.
снага	The tensile strength is 3 times that of steel, the initial modulus is more than 10 times that of polyamide fiber, and the peel strength is >3.0Н/мм.	Затезна чврстоћа легуре алуминијума је ниска, а чврстоћа легуре титанијума је висока, али тешка.	Алуминијумско саће има малу затезну чврстоћу, док саће од нерђајућег челика има велику чврстоћу, али велику тежину.
успоривач пламена	Добра отпорност на пламен, јака отпорност на корозију, погодна за оштре средине.	Отпорност на пламен легуре алуминијума је просечна, а отпорност на корозију легуре титанијума је добра, али тешка.	Алуминијумско саће има општу отпорност на пламен, саће од нерђајућег челика има добру отпорност на корозију, али велику тежину.
Перформансе изолације	Диелектрична чврстоћа Већа или једнака 100.000 волти/мм, одличне перформансе изолације.	Изолациони учинак легуре алуминијума је лош, а изолациони учинак легуре титанијума је просечни.	Изолациони учинак алуминијумског саћа је лош, а изолациони учинак саћа од нерђајућег челика је просечни.
Ребоунд	Има високу отпорност и може ефикасно да апсорбује енергију удара.	Отпорност легуре алуминијума је просечна, а отпорност легуре титанијума је лоша.	Алуминијумско саће има просечну отпорност, док саће од нерђајућег челика има слабу отпорност.
Електромагнетне перформансе	Има добре перформансе преноса електромагнетних таласа и погодан је за компоненте као што су поклопци радара и поклопци антена.	Перформансе легуре алуминијума су просечне, а перформансе легуре титанијума су лоше.	Перформансе алуминијумског саћа су просечне, а перформансе саћа од нерђајућег челика су лоше.
Висока температурна стабилност	Опсег температурне отпорности -196 степени до 220 степени, изузетна стабилност при високим температурама.	Алуминијумска легура има уски распон температурне отпорности, а легура титанијума има добру стабилност на високим температурама, али велику тежину.	Алуминијумско саће има уски распон температурне отпорности, а саће од нерђајућег челика има добру стабилност на високим температурама, али велику тежину.
отпорност на корозију	Има јаку отпорност на корозију и може да издржи дејство горива, хидрауличног уља и других медија без оштећења.	Отпорност на корозију легуре алуминијума је просечна, а отпорност на корозију легуре титанијума је добра, али тешка.	Отпорност на корозију алуминијумског саћа је просечна, а отпорност на корозију саћа од нерђајућег челика је боља, али тешка.
Заштита животне средине	Ниско ослобађање формалдехида (мање или једнако 0,05мг/м3), испуњава захтеве савремене индустрије за еколошки прихватљивим материјалима.	Легура алуминијума и легура титанијума су углавном еколошки прихватљиви, а неки традиционални материјали могу садржати штетне супстанце.	Алуминијумско саће и саће од нерђајућег челика су углавном еколошки прихватљиви, а неки традиционални материјали могу садржати штетне супстанце.

У закључку, иако арамидно саће има многе предности као што су висока чврстоћа, мала тежина и отпорност на високе температуре, оно има неке недостатке у смислу отпорности на светлост, недостатака изгледа и отпорности на силу притиска. Приликом одабира употребе арамидног саћа, ове недостатке треба одвагнути и одредити прикладност за специфичне захтеве примене. Уз континуирани развој науке о материјалима и технологије, могу постојати нове методе за превазилажење ових недостатака и даље побољшање перформанси и применљивости арамидног саћа у будућности.